1、一套新全自動生產(chǎn)線型內(nèi)墻板生產(chǎn)線，有一套攪拌站和一條擠壓生產(chǎn)線組成。擠壓生產(chǎn)線含一臺經(jīng)特殊開發(fā)的，低噪音的固定式擠壓機。整條生產(chǎn)線僅約 600 平方米的普通廠房，因此可被安裝在現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施中。葫蘆島裝飾墻板的整個生產(chǎn)過程只需二至四個工人就可很方便地操作預(yù)制過程。首先正確的選擇混凝土攪拌配方，這一點是為重要的。通過使用我們推薦的配方，可以生產(chǎn)出防潮，防火且易于加工的墻體，這種墻板構(gòu)件易于切割或鉆眼。
　　2、固定式擠壓機是生產(chǎn)線的心臟部分。目前，相比以往的其他全自動設(shè)備，葫蘆島裝飾墻板設(shè)計制造為生產(chǎn)不同厚度和外形的墻板的擠壓設(shè)備，例如厚度150mm,180mm,200mm的雙層空心墻板，以及T型和L型墻板，并且我們可以使該擠壓機一次性成型兩條墻板，這樣一來整條墻板生產(chǎn)線的成型速度就變成了原來的二倍。 在擠壓成型并處于潮濕狀態(tài)時，既可以按照所需的長度進行切割，然后進行堆垛， 之所以可以這樣做，是因為攪拌配方中水和水泥的比例足夠的低，以致制成的構(gòu)件足夠的密實。在經(jīng)過約20 小時的預(yù)干燥后，可將墻板底部的鋼板自動移開，并將鋼板重新返回生產(chǎn)，以達(dá)到無間斷循環(huán)往復(fù)生產(chǎn)的目的。
　　3、 制成的葫蘆島裝飾墻板構(gòu)件需貯存兩個星期，讓其充分的養(yǎng)護硬化，然后可將其運往建筑施工現(xiàn)場。 這種自動化生產(chǎn)方法非?？焖?。按照單次兩條生產(chǎn)，擠出速度約為每小時160平方米，也就是說，一年可生產(chǎn) 600000平方米的高質(zhì)量墻板構(gòu)件(按 220 個工作日，一班制計)。此外，這種自動化生產(chǎn)僅需幾個工人(2-3人)來操作，所以生產(chǎn)費用很低。這種生產(chǎn)方法不污染環(huán)境。生產(chǎn)時，噪音很低(小于 80dB)震動量也小。原材料都是天然材料，只是水、砂子、水泥和輕質(zhì)粒料。生產(chǎn)不需任何添加劑或化學(xué)制品。